オイルスラッジ用途に使用されるデカンタ型遠心分離機の一般的な故障の種類は何ですか?

オイルスラッジ応用デカンタ型遠心分離機 製油所のスラッジ処理、タンク底部の洗浄、油田廃棄物管理、および油性廃水回収システムで継続的に稼働します。オイルスラッジには、重質炭化水素、高い固形分、微粒子、安定したエマルジョン、およびさまざまな粘度が含まれています。これらの特性により、デカンタ遠心分離機は高い機械的負荷と不安定な油圧条件に直面することになります。よくある故障は、処理能力、分離効率、装置の耐用年数に直接影響します。典型的な故障タイプを理解することは、オイルスラッジ処理環境での運用の安定性を維持するために不可欠です。

スクロールトルクの上昇による障害

固形分濃度が高く、スラッジ温度が不十分で、粘度が高いと、ボウル内に強い抵抗が発生します。スクロールコンベアは固体を排出ポートに向かって押し出すのが困難になります。トルクが事前に設定されたしきい値を超えて上昇します。制御システムが過負荷保護をトリガーします。ビーチセクションに蓄積した固形物が円錐形の領域をブロックします。差速調整が制限されます。継続的にトルクが増加すると、オーバーフローゾーンで部分的な詰まりが発生します。機械は負荷軽減モードに入ります。トルク関連の停止は、オイルスラッジデカンタ遠心分離機で最も頻繁に発生する故障タイプの 1 つです。

ボウルの異常振動

不均一なスラッジ組成、変動する供給速度、不規則な固体分布により、回転アセンブリの動的バランスが崩れます。振動強度が増大し、主軸受の負荷に影響を与えます。高砂スラッジはボウル壁に沿って不均一な堆積物層を形成し、偏心回転を引き起こします。温度の変動によりスラッジの粘度が変化し、流れのパターンが変化します。スクロールフライトが摩耗すると搬送の安定性が低下し、荷重の変動が大きくなります。振動レベルが増加すると、最終的に振動保護が作動します。ボウルの振動は、機器の寿命に重大な影響を与える典型的な機械故障です。

スループットの低下または分離効率の低下

スラッジ温度が低いと流動性が低下します。高い油分と安定したエマルションにより、内部分離界面がぼやけます。固体の沈降速度が低下します。液体チャネルでは断続的な妨害が発生します。油相には固体粒子が増加しています。三相デカンタは、重液および軽液の出口で不安定な圧力を示します。スループットは徐々に低下します。固体排出物にはより多くの油分が含まれています。水相には浮遊固体が増加しています。油相の純度が低下します。スラッジの性質が変動すると、最適な分離性能を維持することが困難になります。スループットの低下は、プロセス関連の顕著な障害です。

固形物排出ポートの詰まりまたは固形物の排出不良

固体負荷の急激な増加、砂含有量の上昇、粘度の上昇により、固体出口で過剰な吐出圧力が発生します。堆積物は円錐セクションの近くに蓄積します。スクロールは固体を効果的に輸送できません。吐出ポートの周囲が不規則に摩耗すると、部分的に閉塞が生じます。固形分中の水分が過剰になると粘着力が増し、スムーズな吐出ができなくなります。堆積物はトルク増大や振動異常の原因となります。蓄積が継続すると、強制シャットダウンがトリガーされます。固体排出の失敗は、高負荷のオイルスラッジ条件下でよく発生します。

供給システムの圧力変動

汚泥の粘度が変化するため、排気圧力が不安定になります。温度の変化により、一貫性のない流れの挙動が生じます。パイプライン内に固体が堆積すると、突然の圧力スパイクが発生します。供給流量の振動により、ボウル内の内部流れパターンが乱されます。速度差は頻繁に調整されます。液面コントロールが不規則に反応します。軽液相と重液相の出口圧力は変動します。圧力の不安定性が長引くと、分離の品質と操作の継続性が低下します。

内部摩耗によるパフォーマンスの低下

スクロール フライトは、砂の多いスラッジによる継続的な摩耗にさらされます。硬い粒子はボウルの壁を侵食します。液体吐出口付近に摩耗が発生します。炭化タングステンの保護層が失われると、搬送効率が低下します。ボウルとスクロール間の隙間が変化すると、分離精度が低下します。摩耗した表面は局所的な固体の蓄積を促進します。内部摩耗により、長期間の使用により徐々に性能が低下します。摩耗に関連した故障は、鉱物粒子や固体汚染物質が関与する用途ではよく発生します。

暖房システムの問題による温度関連の障害

汚泥温度が不十分だと分離効率が急激に低下します。ヒーターの故障により、温度プロファイルが不安定になります。蒸気供給量が変動すると、必要な熱条件を維持できなくなります。温度の偏差は、トルクの増加、スループットの低下、固体中の油分の増加などの一連の故障を引き起こします。温度の不規則性は、オイルスラッジ遠心分離機の性能に大きな影響を与える要因となります。

電気制御システムのアラームと保護のシャットダウン

PLC システムは、トルク、振動、モーター電流、差動速度負荷、および液面センサーを監視します。パラメータがしきい値を超えると、自動シャットダウンが有効になります。電気ノイズにより誤警報が発生します。センサーの故障により、不正確な測定値が生成されます。圧力トランスミッターは供給の安定性を制御できません。差動速度ドライブ モジュールの障害により、スクロール速度が不安定になります。電気制御の問題により、機械コンポーネントが正常に機能している場合でも、連続処理が中断されます。

液体出口における油と水の界面の異常

三相デカンタ遠心分離機は、安定した内部分離境界に依存します。流量の変動、粘度の変化、温度の変化により、界面がドリフトします。油相には水滴が含まれています。水相には炭化水素含有量が増加します。オーバーフロー堰の位置がずれていると、液体の分布が不均一になります。液面レギュレーターの反応は遅いです。界面が不安定になると、油と水の分離品質が低下し、下流の処理負担が増加します。

差動ギアボックスの故障または不安定な差動速度

ディファレンシャルギアボックスはスクロールとボウルの間の速度差を制御します。高負荷スラッジにより、ディファレンシャルの内圧が上昇します。潤滑の問題は温度上昇の原因となります。制御システムの故障により速度調整が遅れます。差速度が不安定になると、固形物の搬送能力が低下します。固体が蓄積すると、ボウル内の圧力が上昇します。ディファレンシャル ギアボックスの故障は、連続運転に直接影響を与える重大なドライブトレインの故障を表します。