バイオディーゼルディスク遠心分離機 現代のバイオディーゼル生産において重要な役割を果たしています。単に 2 つの液体を分離するだけではありません。これらは、反応生成物からさまざまな主要物質を分離できる効率的かつ正確な物理的分離技術であり、バイオディーゼルの純度、収率、および全体的な生産効率を大幅に向上させます。
| モデル | 容量(T/d) | 重量 (kg) |
| BDSD10 | 10-20 | 600 |
| BDSD30 | 30-50 | 750 |
| BDSD60 | 70-150 | 1500 |
| BDSD80 | 100-200 | 1700 |
| BDSD110 | 150-300 | 2200 |
| BDSD150 | 200-500 | 3500 |
| BDSD200 | 300-800 | 4400 |
粗グリセロールは、バイオディーゼル生産の主な副産物です。エステル交換反応では、植物油または動物性脂肪が触媒の存在下でメタノール (またはエタノール) と反応して、脂肪酸メチルエステル (バイオディーゼル) とグリセロールが生成されます。グリセロールはバイオディーゼルよりもはるかに密度が高く、両者は混和しないため、遠心分離機の巨大な遠心力によって密度の高いグリセロールが回転ドラムの外壁に向かって推進され、密度の低いバイオディーゼルは内層に残ります。
バイオディーゼル生産における遠心分離機の主な役割は、粗グリセロールの分離です。粗グリセロールが効果的に分離されないと、バイオディーゼル中に残留し、製品の純度が低下し、国内または国際基準を満たせなくなります。さらに、グリセロールの存在により、下流の洗浄および精製プロセスの負担が増大し、さらには装置の閉塞を引き起こす可能性があります。
エステル交換反応では、バイオディーゼル生産に向けた反応を促進するために過剰なメタノールが使用されることがよくあります。反応終了後、反応系内には未反応のメタノールが多量に残存する。生産コストを削減するには、このメタノールを回収して再利用する必要があります。
バイオディーゼルディスク遠心分離機は通常、この段階で蒸留塔などの機器と組み合わせて使用されます。バイオディーゼルディスク遠心分離機だけでは、バイオディーゼルに溶解したメタノールを直接分離することはできませんが、一部のプロセスフローでは、最初にバルクバイオディーゼルから粗グリセリンを分離し、次に分離された粗バイオディーゼルを処理してメタノールを回収できます。
バイオディーゼルの製造で最も一般的に使用される触媒は、水酸化ナトリウム (NaOH) またはナトリウム メトキシド (CH3ONa) です。これらの触媒は反応後にグリセリン相に溶解します。しかし、場合によっては、またはプロセス管理が不十分な場合、一部の触媒が固体粒子または懸濁物質として粗製バイオディーゼル中に残留する可能性があります。
遠心分離機の高速回転により、これらの小さな触媒粒子が液体から効果的に分離されます。バイオディーゼル中の触媒残留物は、製品の品質に影響を与えるだけでなく、その後の処理装置を腐食させる可能性もあります。したがって、バイオディーゼルディスク遠心分離機は、特に不均一触媒を使用するプロセスにおいて、固体触媒を分離するために重要です。
エステル交換反応中に、原料に遊離脂肪酸 (FFA) が含まれている場合、これらの FFA はアルカリ触媒を中和して「サポナイト」として知られる脂肪酸塩を形成します。サポナイトは乳化剤として機能し、グリセロールとバイオディーゼルの分離に大きな影響を及ぼし、一般に「ケン化エマルション」として知られる安定したエマルションを形成します。
バイオディーゼルディスク遠心分離機は、サポナイトの分離に大きな利点をもたらします。動作パラメータ(速度や温度など)を最適化することにより、バイオディーゼル ディスク遠心分離機はこのエマルションを効果的に粉砕し、バイオディーゼルからサポナイトを分離できます。これらのサポナイトは通常、グリセロール相と一緒に排出されるか、遠心分離機内で別の相を形成します。サポナイトの効果的な除去は、製品の純度を確保し、下流の洗浄プロセスを合理化するための鍵となります。
水は、バイオディーゼルの製造および洗浄において重要な不純物です。特に、水洗精製プロセスでは、水を使用してバイオディーゼル中の残留グリセリンと触媒を洗い流します。洗浄後、バイオディーゼルには小さな水滴が残ります。
バイオディーゼルディスク遠心分離機は、効率的な脱水ツールとして使用できます。水はバイオディーゼルよりも密度が高いため、バイオディーゼルディスク遠心分離機は小さな水滴を迅速に凝集させて大きなクラスターにし、主要なバイオディーゼルから分離できます。従来の熱乾燥や真空乾燥と比較して、遠心脱水には低エネルギー消費、高効率、優れた継続性などの利点があり、バイオディーゼル中の水分含有量を国家基準以下に迅速に低減できます。
通常、反応は非常に完全に進行しますが、少量の未反応の植物油または動物性脂肪が製品中に残る場合があります。これらの未変換脂肪はバイオディーゼルと同様の密度を持っていますが、粘度が高いため、遠心分離機でバイオディーゼルから分離されます。
さらに、原料油が不純物である場合には、微細な植物繊維、粒子状物質、沈殿物などのさまざまな固体不純物が含まれる可能性があります。バイオディーゼルディスク遠心分離機は、これらの固体不純物を液体から簡単に分離できるため、最終製品の純度が確保され、下流の機器の磨耗や閉塞が回避されます。